短程蒸餾具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，適合于高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)及易氧化物質(zhì)的蒸餾提純。然而短程蒸餾塔本質(zhì)上屬于一種蒸餾設(shè)備，其分離程度有限，即使對于分子蒸餾，對于那些揮發(fā)度和分子量相差不大的液體混合物來說，即使采用多級(jí)短程蒸餾（或分子蒸餾），也難以達(dá)到較為徹底的分離效果。因此，對這些物系的分離須使用具有較大理論塔板數(shù)的分餾塔。
       為了使分餾塔能夠好的運(yùn)用在高沸點(diǎn)、熱敏性液體混合物的分離上，塔內(nèi)及其附屬設(shè)備（再沸器）無物料滯留的分餾系統(tǒng)，可以用于高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)的精密分離，如石油、化工、香料、醫(yī)藥等工業(yè)的真空精餾以及用于同位數(shù)分離和其它需要大理論板的難分離物系的精密分離。在該分餾系統(tǒng)中，采用填料塔（塔內(nèi)安裝有金屬波紋板、金屬絲網(wǎng)等規(guī)整填料）作為分餾塔以減少熱敏性物質(zhì)在塔內(nèi)的停留時(shí)間和減小壓降，為了防止物料在塔內(nèi)的滯留，對塔內(nèi)件（如進(jìn)料分配器、收集器、支撐格柵）進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)以防止物料在塔內(nèi)滯留，同時(shí)，采用無物料滯留的降膜蒸發(fā)器和旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器作為再沸器。
       有時(shí)，分餾塔塔底的產(chǎn)品還需要進(jìn)一步的蒸餾以得到好的產(chǎn)品色澤和純度，在這種情況下，建議客戶采用短程蒸餾或薄膜蒸發(fā)來蒸餾分餾塔塔底的產(chǎn)品?？傊覀儗⒏鶕?jù)需要分離的物料性質(zhì)和客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的蒸餾/分餾實(shí)驗(yàn)及方案設(shè)計(jì)。