減壓蒸餾塔與常壓蒸餾塔的區(qū)別就是塔頂壓力不同，常壓塔塔頂壓力一般在0.9-1.5個(gè)大氣壓，而減壓塔塔頂壓力一般只有幾千怕。一般都是先用常壓塔蒸餾，塔頂?shù)闹亟M分再進(jìn)減壓塔蒸餾。外形上，減壓塔很粗，下部小上部大。燃料型減壓塔...

精餾設(shè)備有機(jī)物的精餾分離多年來一直使用填料塔或板式塔，在塔設(shè)備中，液膜流動(dòng)較慢，汽液接觸比表面積較小，傳質(zhì)效率相對(duì)較低，所以設(shè)備體積龐大、空間利用率低、占地面積大。目前折流式超重力床的出現(xiàn)，已成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)...

精餾裝置內(nèi)承裝的均為強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，其耐蝕性能在于搪玻璃層的高密度性和一致性，搪玻璃層一旦毀壞，金屬材料基體即會(huì)被浸蝕，因此搪玻璃層的毀壞是造成器皿失效的關(guān)鍵緣故。因?yàn)樘虏Ａ雍徒饘俨牧匣w具備不一樣的機(jī)械設(shè)備和工藝性能，因...

塔板是蒸餾塔的重要組成部件一直，而塔板效率則成為蒸餾塔設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一，因此對(duì)它的測(cè)定工作就閑的很關(guān)鍵。在測(cè)定之前先要先了解，塔板效率包含的內(nèi)容以及具體的影響因素，為制定測(cè)定方案提供依據(jù)。蒸餾塔的塔板效率包含了點(diǎn)效率、...

每個(gè)反應(yīng)過程都是有嚴(yán)格的操作工藝的，一般不可省略一個(gè)環(huán)節(jié)，也不能混淆相應(yīng)的順序。但對(duì)于高溫蒸餾塔來說有一個(gè)意外，在其蒸餾煤焦油的時(shí)候，為了盡量提取輕質(zhì)油品，往往會(huì)采取向蒸餾塔底部加熱的方式直接蒸汽。但這一過程是很危險(xiǎn)的，...

蒸餾塔塔底跑汽（即加熱蒸氣竄入殘液中外溢），一般是由于加熱蒸氣的量和壓力偏大所致，此時(shí)可適量減小進(jìn)汽量和壓力。如果塔底的加熱釜中殘液的液面太低（低于塔釜節(jié)總高的1／2），廢糟液排出時(shí)也會(huì)產(chǎn)生液少汽多現(xiàn)象。解決方法：應(yīng)暫時(shí)...

若是精餾塔塔釜液面過低，則再沸器所發(fā)作的上升蒸汽不能托住下降液體，使下降液體橫過塔板，如此塔板上的汽液傳質(zhì)狀況會(huì)很差，板功率下降。塔釜液面堅(jiān)持衡定，闡明物料守恒，因?yàn)檫M(jìn)料量等于塔頂和塔釜的采出量之和。塔釜液面堅(jiān)持恒守時(shí)，...

為了符合蒸餾作業(yè)的相關(guān)要求，設(shè)備內(nèi)會(huì)經(jīng)過回流處理，但是回流還能分為強(qiáng)制回流和自然回流兩種。不同的回流方式下所具備的特點(diǎn)也是不同的，對(duì)其操作人員來說，基本的要懂得對(duì)其進(jìn)行區(qū)分。先來說說自然回流，這是在不接觸輔助設(shè)備下進(jìn)行的...

精餾塔蒸發(fā)、分離、冷凝接收、尾氣捕集一體。密封點(diǎn)少，密封行不錯(cuò)，結(jié)構(gòu)緊湊。操作直觀、簡(jiǎn)便?？扇我饪刂撇沙?、回流的比例。集液、再布流量操作范圍較大。材質(zhì)可根據(jù)物料、用戶要求，選擇全不銹鋼、半不銹鋼、碳鋼制作。蒸發(fā)釜可選擇夾...